खाद्य पेय पदार्थों में स्टैंड-अप पाउच के लिए धूल हटाने प्रणाली के साथ स्वचालित पाउच पैकिंग मशीन

धूल हटाने प्रणाली और 0.5% से कम अवशिष्ट ऑक्सीजन के साथ मसाला पाउडर पाउच पैकिंग मशीन।

डॉयपैक पैकेजिंग मशीन को विभिन्न कंपोजिट बैग, जिनमें फ्लैट बैग, स्टैंड-अप बैग, ज़िपर बैग, एम बैग और अन्य शामिल हैं, की पैकेजिंग को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह बहुमुखी मशीन विभिन्न प्रकार के उत्पादों को समायोजित करती है, जैसे थोक आइटम, दाने, पाउडर, तरल पदार्थ, सॉस, चिपचिपे पदार्थ और अन्य उपयुक्त पैकेजिंग आइटम।

खुदरा, थोक और औद्योगिक क्षेत्रों की पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर। हमारे समाधान विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए बैग खोलने, भरने और सील करने की स्वचालित प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करते हैं।

डॉयपैक प्रीमेड पाउच पैकिंग मशीन के विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग हैं:

डॉयपैक प्रीमेड पाउच पैकिंग मशीन विभिन्न उत्पादों को पैक करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक स्वचालित उपकरण है:

उत्पाद वितरण और माप यह चरण व्यक्तिगत पैकेजिंग इकाइयों में सटीक सामग्री वितरण प्राप्त करने के लिए समर्पित है। उच्च-सटीक सेंसर और मीटरिंग घटकों से सुसज्जित—जिसमें वॉल्यूमेट्रिक कप, ऑगर और इलेक्ट्रॉनिक स्केल शामिल हैं—सिस्टम असाधारण सटीकता के साथ उत्पादों की पूर्व-निर्धारित मात्रा वितरित करता है। यह विभिन्न उत्पाद रूपों को समायोजित करता है, चाहे वह दानेदार, पाउडर, तरल या ठोस हो, जिससे लगातार पैकेजिंग गुणवत्ता के लिए एक ठोस आधार स्थापित होता है।
बैग परिवहन और निर्माण (प्रीफॉर्म बैग) प्रीफॉर्म बैग पैकेजिंग के लिए, प्रक्रिया बैग स्टोरेज यूनिट से पूर्वनिर्मित बैग की स्वचालित पुनर्प्राप्ति के साथ शुरू होती है। यांत्रिक भुजाओं या कन्वेयर बेल्ट द्वारा निर्देशित, इन पूर्वनिर्मित बैग को सटीक रूप से निर्दिष्ट भरने वाले स्टेशन तक ले जाया जाता है। परिवहन प्रक्रिया के दौरान, सहायक तंत्र जैसे सक्शन कप और क्लैंपिंग डिवाइस बैग को स्थिर रखते हैं और सही ढंग से स्थित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे बाद की भरने की प्रक्रिया के लिए पूरी तरह से तैयार हैं।
उत्पाद लोडिंग एक बार जब पूर्वनिर्मित बैग ठीक से स्थित हो जाते हैं, तो सिस्टम वजन, मात्रा या गिनती जैसे पूर्व-कॉन्फ़िगर किए गए मापदंडों के अनुसार उत्पाद लोडिंग शुरू कर देता है। सटीक रूप से मापे गए उत्पादों को सुचारू रूप से खुले बैग में वितरित किया जाता है। विभिन्न उत्पाद विशेषताओं को संबोधित करने के लिए, विशेष भरने वाले नोजल या च्यूट का उपयोग किया जाता है—उच्च-चिपचिपापन वाले पदार्थों या नाजुक सामग्रियों को संभालते समय भी फैलने, धूल उत्पन्न करने या उत्पाद क्षति को प्रभावी ढंग से रोकना।
सीलिंग भरने की प्रक्रिया के बाद, बैग सीलिंग चरण में चले जाते हैं, जो उत्पाद की ताजगी को संरक्षित करने, स्वच्छता सुनिश्चित करने और रिसाव-प्रूफ सुरक्षा प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। बैग सामग्री और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर, सिस्टम उपयुक्त सीलिंग विधि का चयन करता है: हीट सीलिंग (प्लास्टिक और कंपोजिट फिल्म बैग के लिए उपयुक्त) या कोल्ड सीलिंग (चॉकलेट और ताज़े उत्पादों जैसे गर्मी के प्रति संवेदनशील उत्पादों के लिए आदर्श)। तापमान, दबाव और समय नियामक सीलिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, मजबूत और समान सील की गारंटी देते हैं।
प्रिंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण सीलिंग के तुरंत बाद, दो प्रमुख ऑपरेशन एक साथ किए जाते हैं:
उत्पाद सूचना मुद्रण: एक एकीकृत प्रिंटर बैग पर आवश्यक विवरण लागू करता है, जिसमें उत्पादन तिथि, बैच नंबर, समाप्ति तिथि और सामग्री सूची शामिल है, जो उद्योग लेबलिंग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
गुणवत्ता सत्यापन: सेंसर और दृश्य निरीक्षण मॉड्यूल अधूरी सील, कम या अधिक भरे बैग और लापता लेबल जैसी कमियों की पहचान करने के लिए गहन जांच करते हैं। गैर-अनुरूप उत्पादों को स्वचालित रूप से लाइन से हटा दिया जाता है, जिससे पैक किए गए सामानों की समग्र गुणवत्ता बनी रहती है।
बैग डिस्चार्ज और स्टैकिंग
योग्य भरे हुए बैग एक कन्वेयर सिस्टम के माध्यम से मुख्य पैकेजिंग लाइन से डिस्चार्ज किए जाते हैं। फिर उन्हें एक स्वचालित स्टैकिंग यूनिट में भेजा जाता है, जहां बैग को पूर्व-निर्धारित गणना या मात्रा आवश्यकताओं के अनुसार बड़े करीने से बैचों में व्यवस्थित किया जाता है। स्टैक्ड बैग बाद की प्रक्रियाओं, जैसे कार्टनिंग, पैलेटाइजिंग या प्रत्यक्ष भंडारण के लिए तैयार हैं, जो संपूर्ण पोस्ट-पैकेजिंग वर्कफ़्लो को अनुकूलित करता है।