"क्षैतिज रूप देने और उच्च गति से सीलिंग और काटने" के अपने फायदे के साथ,तकिया पैकिंग मशीनव्यापक रूप से खाद्य, दवा, दैनिक रासायनिक, और औद्योगिक भागों उद्योगों में प्रयोग किया जाता है।और दक्षता विभिन्न परिदृश्यों में काफी भिन्न होती है. चयन करते समय आपको तीन कोर पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है: आपके उत्पाद की विशेषताएं, उत्पादन आवश्यकताएं,और अनुपालन मानकों और स्क्रीन कदम से कदम नीचे 6 आयामों से "अत्यधिक कार्यक्षमता" या "अपर्याप्त प्रदर्शन" से बचने के लिए:
I. सबसे पहले, 'पैकेजिंग ऑब्जेक्ट' को स्पष्ट करेंः उत्पाद विशेषताएं बुनियादी उपकरण विन्यास निर्धारित करती हैं
उत्पाद का आकार, आकार और सामग्री एक तकिया पैकिंग मशीन का चयन करने के लिए "प्रथम मानदंड" हैं, जो सीधे उपकरण के पूर्व डिजाइन, परिवहन संरचना,और सीलिंग और काटने की विधि:
1उत्पाद का आकार और भौतिक गुण
पैकेजिंग ब्लॉक/स्ट्रिप ठोस पदार्थों (जैसे, बिस्किट, रोटी, साबुन): परिवहन के दौरान उत्पाद विचलन को रोकने के लिए "फ्लैट-पुश कन्वेयर" और समायोज्य फॉर्मर वाले मॉडल को प्राथमिकता दें।
भंगुर/नरम सामग्रियों (जैसे, आलू चिप्स, केक, नरम कैंडी): "लचीला कन्वेयर बेल्ट" वाले मॉडल चुनें (जैसे,सिलिकॉन सामग्री) और एक "कम गति स्टार्ट बफर समारोह" प्रभाव से क्षति को कम करने के लिए.
तरल पदार्थ/तलना वाले पैकेजिंग उत्पादों के लिए (उदाहरण के लिए, अचार, मैरीनेटेड अंडे, बेकन): यह सुनिश्चित करें कि मशीन में "ड्रिप-प्रूफ भरने की संरचना" और "खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग" हो।अतिरिक्त, सील का तापमान तेल प्रतिरोधी फिल्मों (जैसे, पीईटी/पीई कम्पोजिट फिल्मों) के साथ संगत होना चाहिए ताकि सील की संदूषण को रोका जा सके।
2उत्पाद का आकार और पैकेजिंग विनिर्देश
उत्पाद की "अधिकतम लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई" की पुष्टि करें, और इसे उपकरण की "बैग चौड़ाई समायोजन सीमा" और "पूर्व आकार" के साथ मेल करेंः
छोटे उत्पाद (जैसे, कैंडी, टैबलेट): सटीकता और गति को संतुलित करने के लिए 30-150 मिमी की बैग चौड़ाई के साथ एक मिनी तकिया पैकिंग मशीन का चयन करें।
मध्यम से बड़े उत्पादों (जैसे, इंस्टेंट नूडल्स, फोल्ड किए हुए कपड़े): एक मानक मॉडल की आवश्यकता होती है, जिसकी बैग की चौड़ाई 150~300 मिमी होती है।और भारी उत्पादों के कारण परिवहन जाम से बचने के लिए कन्वेयर बेल्ट लोड क्षमता ≥5kg होनी चाहिए.
II. "उत्पादन पैमाने" से मेलः दक्षता और स्वचालन स्तर संगत होना चाहिए
"दैनिक उत्पादन" और "भविष्य में क्षमता योजना" के आधार पर, "दक्षता आवश्यकताओं" और "लागत इनपुट" को संतुलित करने के लिए संबंधित गति और स्वचालन स्तर के साथ उपकरण का चयन करेंः
1. उपकरण की गति के साथ आउटपुट मैच
एक तकिया पैकिंग मशीन की गति को आमतौर पर "बैग प्रति मिनट (बीपीएम) " में मापा जाता है। "वास्तविक प्रभावी उत्पादन समय" के आधार पर आवश्यक गति की गणना करना आवश्यक है (जैसे,प्रति दिन 8 घंटे, फिल्म के प्रतिस्थापन और डिबगिंग के लिए लगभग 20% समय को घटाकर):
छोटे बैचों का उत्पादन (दैनिक उत्पादन ≤50,000 बैग, उदाहरण के लिए, छोटे खाद्य कार्यशालाओं): 50 से 80 बीपीएम की गति के साथ एक किफायती मॉडल चुनें।उपकरण निष्क्रियता और अपशिष्ट से बचने के लिए उच्च गति का पीछा करने की कोई जरूरत नहीं है.
मध्यम बैच उत्पादन (दैनिक उत्पादन 50,000~200,000 बैग, उदाहरण के लिए, क्षेत्रीय ब्रांड कारखानों): 80~150 बीपीएम की गति के साथ एक मानक मॉडल का चयन करें,एक "स्वचालित फिल्म splicing डिवाइस" के साथ सुसज्जित फिल्म की प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम को कम करने के लिए.
बड़े बैचों का उत्पादन (प्रति दिन उत्पादन ≥200,000 बैग, उदाहरण के लिए अग्रणी खाद्य उद्यम): 150-250 बीपीएम की गति के साथ एक उच्च गति मॉडल आवश्यक है,और यह उच्च गति पर सील सटीकता सुनिश्चित करने के लिए "दोहरी servo ड्राइव" (फिलम ले जाने और सील और अलग से काटने को नियंत्रित) से लैस किया जाना चाहिए.
2स्वचालन स्तरः श्रम लागत में कमी की कुंजी
मूलभूत आवश्यकताएं (केवल पैकेजिंग): "मैनुअल फीडिंग + ऑटोमैटिक सीलिंग और कटिंग" वाला मॉडल चुनें, जो उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां उत्पादों का एक नियमित आकार होता है और उन्हें रखना आसान होता है।
उन्नत आवश्यकताएं (लागत में कमी और दक्षता में सुधार): स्वचालित फ़ीडिंग के साथ एक एकीकृत मॉडल का चयन करें (जैसे, वाइब्रेटर फ़ीडर,कन्वेयर बेल्ट) + स्वचालित कोडिंग + स्वचालित तैयार उत्पाद स्टैकिंग", विशेष रूप से दवा और इलेक्ट्रॉनिक भागों के उद्योगों के लिए उपयुक्त है जहां स्वच्छता की आवश्यकताएं अधिक हैं और श्रम लागत अधिक है।
उच्च अंत आवश्यकताएं (अनियंत्रित संचालन): मशीन को एक "दृश्य निरीक्षण प्रणाली" से लैस करें (जैसे, अधूरे सील का पता लगाना, लापता सामग्री,मुद्रण त्रुटियों) और एक "स्वचालित दोषपूर्ण उत्पाद अस्वीकृति" समारोह मैन्युअल गुणवत्ता निरीक्षण को कम करने और खाद्य और दवा उद्योगों में अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.
III. "पैकेजिंग सामग्री" पर ध्यान केंद्रित करेंः फिल्म विशेषताएं सील और काटने अनुकूलनशीलता निर्धारित करती हैं
एक तकिया पैकिंग मशीन का "सीलिंग प्रभाव" और "प्रचालन स्थिरता" सीधे फिल्म सामग्री और मोटाई से संबंधित हैं।गलत फिल्म चुनने से "अविश्वसनीय सील" या "फिल्म टूट सकती है":
1फिल्म सामग्री अनुकूलन क्षमता
साधारण फिल्में (जैसे पीई, पीपी): "मानक हीट-सीलिंग चाकू" के साथ एक मॉडल चुनें, और 120-180 डिग्री सेल्सियस का सीलिंग तापमान पर्याप्त है।
कम्पोजिट फिल्म्स (जैसे, पीईटी/पीई, एनवाई/पीई): एक मॉडल एक "समायोज्य तापमान गर्मी सील चाकू" के साथ (सेगमेंटल तापमान नियंत्रण का समर्थन, उदाहरण के लिए,सील के किनारे के लिए 160°C और काटने के किनारे के लिए 180°C) की आवश्यकता होती है ताकि फिल्म का विघटन न हो।.
विशेष फिल्में (जैसे, जैव अपघटनीय फिल्में, एल्यूमीनियम पन्नी फिल्में):पुष्टि करें कि उपकरण "कम तापमान सील" (जैव-विघटनीय फिल्मों के लिए) या "उच्च आवृत्ति गर्मी सील" (एल्यूमीनियम पन्नी फिल्मों के लिए) का समर्थन करता है या नहींइसके अतिरिक्त, फिल्म के खिंचाव और विरूपण को रोकने के लिए तनाव नियंत्रण प्रणाली को अधिक सटीक (± 3% के भीतर) होने की आवश्यकता है।
2फिल्म मोटाई की आवश्यकताएं
आम तौर पर एक तकिया पैकिंग मशीन मोटाई में 20-100μm की फिल्मों के साथ संगत हैः
पतली फिल्में (2050μm, उदाहरण के लिए, स्नैक्स पैकेजिंग): फिल्म के फाड़ने से बचने के लिए एक "हल्के-तनाव परिवहन" प्रणाली की आवश्यकता होती है।
मोटी फिल्में (उदाहरण के लिए, औद्योगिक भागों के लिए छिद्रण प्रतिरोधी पैकेजिंग): कस सील सुनिश्चित करने के लिए सील और काटने वाली चाकू का दबाव (≥ 0.3MPa) बढ़ाने की आवश्यकता है।
IV. अनुपालन को प्राथमिकता देनाः उद्योग मानक उपकरण के "विशेष विन्यास" निर्धारित करते हैं
विभिन्न उद्योगों में गुणवत्ता, सुरक्षा और स्वच्छता के सख्त मानक हैं।यह पुष्टि करें कि क्या यह संबंधित अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करता है ताकि बाद में संशोधन लागत से बचा जा सके:
1खाद्य उद्योगः सुरक्षा और स्वच्छता मुख्य हैं
मशीन में "खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील का शरीर" (विशेष रूप से उत्पादों और फिल्मों के संपर्क में भागों) होना चाहिए, और सतह को बिना किसी स्वच्छता के मृत अंत के "पोलिश" किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग के लिए "संरक्षण की आवश्यकता वाले उत्पादों" (जैसे, ताजा मांस, पका हुआ भोजन): शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए "नाइट्रोजन भरने के कार्य" के साथ एक मॉडल का चयन करें।
'बच्चे के भोजन और स्वास्थ्य उत्पादों' के लिएः धातु की अशुद्धियों के मिश्रण को रोकने के लिए एक अतिरिक्त 'धातु पता लगाने के संबंध' कार्य की आवश्यकता होती है।
2दवा उद्योगः स्वच्छता और सटीकता महत्वपूर्ण है
मशीन को "आईएसओ क्लास 8 क्लीनरूम मानक" के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें "कोई तेज कोण नहीं, साफ करने में आसान" शरीर होना चाहिए। इसके अतिरिक्त,मोटर्स और विद्युत घटकों में "जलरोधक और धूलरोधक" सुरक्षा होनी चाहिए (IP65 या उच्चतर).
जब पैकेजिंग "टैबलेट और कैप्सूल", उपकरण की पुष्टि करें"गणना सटीकता" (जैसे,± 1 टैबलेट) और यह सुनिश्चित करें कि यह एक "दृश्य निरीक्षण प्रणाली" से सुसज्जित है जो अनुपलब्ध या गलत लोडिंग की पहचान करता है.
पैकेजिंग के लिए "संक्षारक चिकित्सा उपकरण" (जैसे, मुखौटे, सिरिंज): "अल्ट्रावायलेट/ओजोन नसबंदी मॉड्यूल" के साथ एक मॉडल का चयन करें, और सील "कणों के बहाव से मुक्त" होना चाहिए।
3औद्योगिक/दैनिक रासायनिक उद्योगः स्थायित्व और सुरक्षा महत्वपूर्ण हैं
पैकेजिंग के लिए "हार्डवेयर भागों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों": उपकरण के पहनने से बचने के लिए एक मॉडल के साथ एक "खोच प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट" और एक "छिद्र प्रतिरोधी फिल्म अनुकूलन संरचना" चुनें।
पैकेजिंग के लिए "क्षयकारी दैनिक रसायनों" (जैसे कीटाणुनाशक, डिटर्जेंट): एक "क्षय प्रतिरोधी शरीर सामग्री" (जैसे, 316 स्टेनलेस स्टील) की आवश्यकता होती है,और सील "रासायनिक रूप से प्रतिरोधी" होना चाहिए.
V. बिक्री के बाद सेवा और विस्तारः "खरीदने के लिए सस्ती, उपयोग करने के लिए कठिन" से बचें
एक तकिया पैकिंग मशीन एक दीर्घकालिक उत्पादन उपकरण है। बिक्री के बाद प्रतिक्रिया की गति, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, और बाद में विस्तारशीलता सीधे उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करती हैः
1. बिक्री के बाद सहायताः "स्थानीय सेवा" की पुष्टि करें
"स्थानीय सेवा केंद्रों" वाले ब्रांडों को प्राथमिकता दें ताकि विफलताओं के मामले में "24 घंटे प्रतिक्रिया" सुनिश्चित हो सके और उत्पादन हानि से बचा जा सके।
"आपूर्ति भाग चक्र" के बारे में पूछें (उदाहरण के लिए, सीलिंग चाकू, कन्वेयर बेल्ट और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर जैसे आसानी से पहने जाने वाले भागों के लिए) और क्या "आपातकालीन स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी" समर्थित है।
2विस्तार योग्यताः भविष्य के उन्नयन के लिए आरक्षित स्थान
यदि आप भविष्य में उत्पाद श्रेणियों का विस्तार कर सकते हैंः "मॉड्यूलर डिजाइन" मॉडल का चयन करें, जो बाद में "कोडिंग मशीन, लेबलिंग मशीन, या वजन और अस्वीकृति उपकरण" की स्थापना की अनुमति देता है।
यदि मशीन को उत्पादन लाइन से जोड़ने की आवश्यकता हैः पुष्टि करें कि क्या उपकरण "पीएलसी संचार इंटरफ़ेस" का समर्थन करता है (जैसे,एक स्वचालित असेंबली लाइन का एहसास करने के लिए फ्रंट-एंड फीडिंग मशीनों और बैक-एंड कार्टनिंग मशीनों के साथ जुड़ना).
VI. उचित बजट आवंटनः अंधाधुंध रूप से "उच्च विन्यास" का पीछा न करें
एक तकिया पैकिंग मशीन की कीमत दसियों हजारों से लेकर सैकड़ों हजारों युआन तक होती है। बजट आवंटन को "कुंजी बिंदुओं" पर ध्यान केंद्रित करना चाहिएः
बुनियादी बजट (50,000 ₹ 150,000 युआन): "छोटे बैच, एकल उत्पाद" पैकेजिंग को पूरा करने के लिए, "मानक विन्यास" (मनुअल फ़ीडिंग, बुनियादी गर्मी सील, कोई निरीक्षण नहीं) चुनें।"सीलिंग सटीकता" और "शरीर स्थायित्व" को प्राथमिकता दें.
मध्यम बजट (150,000 ₹ 300,000 युआन): "मध्यम-बैच, बहु-श्रेणी" उत्पादन के लिए उपयुक्त। आप "स्वचालित खिला, दृश्य निरीक्षण,और नाइट्रोजन भरने" दक्षता और अनुपालन संतुलन.
उच्च अंत बजट (300,000 युआन से अधिक): "बड़े बैच, उच्च अनुपालन आवश्यकताओं" के लिए (जैसे, दवा, उच्च अंत भोजन),लंबी अवधि के स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक "उच्च गति दोहरी-सर्वो मॉडल + पूरी तरह से स्वचालित मॉड्यूल + अनुकूलित formers" का चयन करें.
सारांश: "तीन-चरण" चयन प्रक्रिया
मुख्य आवश्यकताओं को स्पष्ट करें: सबसे पहले, "उत्पाद की विशेषताओं (आकार/आकार) + उत्पादन (दैनिक बैग की संख्या) + उद्योग अनुपालन आवश्यकताओं" का निर्धारण करें और "अनिवार्य विन्यास" (जैसे,खाद्य ग्रेड सामग्री, नाइट्रोजन भरने) और "वैकल्पिक विन्यास" (जैसे, स्वचालित स्टैकिंग) ।
स्क्रीन उपयुक्त मॉडलः "अनिवार्य विन्यास" के आधार पर असंगत मॉडल को समाप्त करें, फिर "अनिवार्य विन्यास" और "कीमतों" की तुलना करें ताकि "अप्रयुक्त कार्यों" के लिए भुगतान करने से बचा जा सके।
साइट पर परीक्षण सत्यापनः निर्माता से "अपने उत्पादों के साथ मशीन का परीक्षण" करने के लिए प्राथमिकता दें। "सीलिंग प्रभाव (अपूर्ण सील या झुर्रियां हैं या नहीं) का निरीक्षण करें।गति स्थिरता (क्या जाम हैं), और तैयार उत्पाद की सटीकता (बैग लंबाई विचलन, पैटर्न संरेखण)", फिर बिक्री के बाद सेवा और विस्तार की पुष्टि करें।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, आप एक तकिया पैकिंग मशीन का सटीक चयन कर सकते हैं जो "बहुत अनुकूलनशील, लागत प्रभावी और लंबे समय में उपयोग करने में आसान है",वास्तव में "लागत में कमी और दक्षता में सुधार" प्राप्त करना.
"क्षैतिज रूप देने और उच्च गति से सीलिंग और काटने" के अपने फायदे के साथ,तकिया पैकिंग मशीनव्यापक रूप से खाद्य, दवा, दैनिक रासायनिक, और औद्योगिक भागों उद्योगों में प्रयोग किया जाता है।और दक्षता विभिन्न परिदृश्यों में काफी भिन्न होती है. चयन करते समय आपको तीन कोर पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है: आपके उत्पाद की विशेषताएं, उत्पादन आवश्यकताएं,और अनुपालन मानकों और स्क्रीन कदम से कदम नीचे 6 आयामों से "अत्यधिक कार्यक्षमता" या "अपर्याप्त प्रदर्शन" से बचने के लिए:
I. सबसे पहले, 'पैकेजिंग ऑब्जेक्ट' को स्पष्ट करेंः उत्पाद विशेषताएं बुनियादी उपकरण विन्यास निर्धारित करती हैं
उत्पाद का आकार, आकार और सामग्री एक तकिया पैकिंग मशीन का चयन करने के लिए "प्रथम मानदंड" हैं, जो सीधे उपकरण के पूर्व डिजाइन, परिवहन संरचना,और सीलिंग और काटने की विधि:
1उत्पाद का आकार और भौतिक गुण
पैकेजिंग ब्लॉक/स्ट्रिप ठोस पदार्थों (जैसे, बिस्किट, रोटी, साबुन): परिवहन के दौरान उत्पाद विचलन को रोकने के लिए "फ्लैट-पुश कन्वेयर" और समायोज्य फॉर्मर वाले मॉडल को प्राथमिकता दें।
भंगुर/नरम सामग्रियों (जैसे, आलू चिप्स, केक, नरम कैंडी): "लचीला कन्वेयर बेल्ट" वाले मॉडल चुनें (जैसे,सिलिकॉन सामग्री) और एक "कम गति स्टार्ट बफर समारोह" प्रभाव से क्षति को कम करने के लिए.
तरल पदार्थ/तलना वाले पैकेजिंग उत्पादों के लिए (उदाहरण के लिए, अचार, मैरीनेटेड अंडे, बेकन): यह सुनिश्चित करें कि मशीन में "ड्रिप-प्रूफ भरने की संरचना" और "खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग" हो।अतिरिक्त, सील का तापमान तेल प्रतिरोधी फिल्मों (जैसे, पीईटी/पीई कम्पोजिट फिल्मों) के साथ संगत होना चाहिए ताकि सील की संदूषण को रोका जा सके।
2उत्पाद का आकार और पैकेजिंग विनिर्देश
उत्पाद की "अधिकतम लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई" की पुष्टि करें, और इसे उपकरण की "बैग चौड़ाई समायोजन सीमा" और "पूर्व आकार" के साथ मेल करेंः
छोटे उत्पाद (जैसे, कैंडी, टैबलेट): सटीकता और गति को संतुलित करने के लिए 30-150 मिमी की बैग चौड़ाई के साथ एक मिनी तकिया पैकिंग मशीन का चयन करें।
मध्यम से बड़े उत्पादों (जैसे, इंस्टेंट नूडल्स, फोल्ड किए हुए कपड़े): एक मानक मॉडल की आवश्यकता होती है, जिसकी बैग की चौड़ाई 150~300 मिमी होती है।और भारी उत्पादों के कारण परिवहन जाम से बचने के लिए कन्वेयर बेल्ट लोड क्षमता ≥5kg होनी चाहिए.
II. "उत्पादन पैमाने" से मेलः दक्षता और स्वचालन स्तर संगत होना चाहिए
"दैनिक उत्पादन" और "भविष्य में क्षमता योजना" के आधार पर, "दक्षता आवश्यकताओं" और "लागत इनपुट" को संतुलित करने के लिए संबंधित गति और स्वचालन स्तर के साथ उपकरण का चयन करेंः
1. उपकरण की गति के साथ आउटपुट मैच
एक तकिया पैकिंग मशीन की गति को आमतौर पर "बैग प्रति मिनट (बीपीएम) " में मापा जाता है। "वास्तविक प्रभावी उत्पादन समय" के आधार पर आवश्यक गति की गणना करना आवश्यक है (जैसे,प्रति दिन 8 घंटे, फिल्म के प्रतिस्थापन और डिबगिंग के लिए लगभग 20% समय को घटाकर):
छोटे बैचों का उत्पादन (दैनिक उत्पादन ≤50,000 बैग, उदाहरण के लिए, छोटे खाद्य कार्यशालाओं): 50 से 80 बीपीएम की गति के साथ एक किफायती मॉडल चुनें।उपकरण निष्क्रियता और अपशिष्ट से बचने के लिए उच्च गति का पीछा करने की कोई जरूरत नहीं है.
मध्यम बैच उत्पादन (दैनिक उत्पादन 50,000~200,000 बैग, उदाहरण के लिए, क्षेत्रीय ब्रांड कारखानों): 80~150 बीपीएम की गति के साथ एक मानक मॉडल का चयन करें,एक "स्वचालित फिल्म splicing डिवाइस" के साथ सुसज्जित फिल्म की प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम को कम करने के लिए.
बड़े बैचों का उत्पादन (प्रति दिन उत्पादन ≥200,000 बैग, उदाहरण के लिए अग्रणी खाद्य उद्यम): 150-250 बीपीएम की गति के साथ एक उच्च गति मॉडल आवश्यक है,और यह उच्च गति पर सील सटीकता सुनिश्चित करने के लिए "दोहरी servo ड्राइव" (फिलम ले जाने और सील और अलग से काटने को नियंत्रित) से लैस किया जाना चाहिए.
2स्वचालन स्तरः श्रम लागत में कमी की कुंजी
मूलभूत आवश्यकताएं (केवल पैकेजिंग): "मैनुअल फीडिंग + ऑटोमैटिक सीलिंग और कटिंग" वाला मॉडल चुनें, जो उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां उत्पादों का एक नियमित आकार होता है और उन्हें रखना आसान होता है।
उन्नत आवश्यकताएं (लागत में कमी और दक्षता में सुधार): स्वचालित फ़ीडिंग के साथ एक एकीकृत मॉडल का चयन करें (जैसे, वाइब्रेटर फ़ीडर,कन्वेयर बेल्ट) + स्वचालित कोडिंग + स्वचालित तैयार उत्पाद स्टैकिंग", विशेष रूप से दवा और इलेक्ट्रॉनिक भागों के उद्योगों के लिए उपयुक्त है जहां स्वच्छता की आवश्यकताएं अधिक हैं और श्रम लागत अधिक है।
उच्च अंत आवश्यकताएं (अनियंत्रित संचालन): मशीन को एक "दृश्य निरीक्षण प्रणाली" से लैस करें (जैसे, अधूरे सील का पता लगाना, लापता सामग्री,मुद्रण त्रुटियों) और एक "स्वचालित दोषपूर्ण उत्पाद अस्वीकृति" समारोह मैन्युअल गुणवत्ता निरीक्षण को कम करने और खाद्य और दवा उद्योगों में अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए.
III. "पैकेजिंग सामग्री" पर ध्यान केंद्रित करेंः फिल्म विशेषताएं सील और काटने अनुकूलनशीलता निर्धारित करती हैं
एक तकिया पैकिंग मशीन का "सीलिंग प्रभाव" और "प्रचालन स्थिरता" सीधे फिल्म सामग्री और मोटाई से संबंधित हैं।गलत फिल्म चुनने से "अविश्वसनीय सील" या "फिल्म टूट सकती है":
1फिल्म सामग्री अनुकूलन क्षमता
साधारण फिल्में (जैसे पीई, पीपी): "मानक हीट-सीलिंग चाकू" के साथ एक मॉडल चुनें, और 120-180 डिग्री सेल्सियस का सीलिंग तापमान पर्याप्त है।
कम्पोजिट फिल्म्स (जैसे, पीईटी/पीई, एनवाई/पीई): एक मॉडल एक "समायोज्य तापमान गर्मी सील चाकू" के साथ (सेगमेंटल तापमान नियंत्रण का समर्थन, उदाहरण के लिए,सील के किनारे के लिए 160°C और काटने के किनारे के लिए 180°C) की आवश्यकता होती है ताकि फिल्म का विघटन न हो।.
विशेष फिल्में (जैसे, जैव अपघटनीय फिल्में, एल्यूमीनियम पन्नी फिल्में):पुष्टि करें कि उपकरण "कम तापमान सील" (जैव-विघटनीय फिल्मों के लिए) या "उच्च आवृत्ति गर्मी सील" (एल्यूमीनियम पन्नी फिल्मों के लिए) का समर्थन करता है या नहींइसके अतिरिक्त, फिल्म के खिंचाव और विरूपण को रोकने के लिए तनाव नियंत्रण प्रणाली को अधिक सटीक (± 3% के भीतर) होने की आवश्यकता है।
2फिल्म मोटाई की आवश्यकताएं
आम तौर पर एक तकिया पैकिंग मशीन मोटाई में 20-100μm की फिल्मों के साथ संगत हैः
पतली फिल्में (2050μm, उदाहरण के लिए, स्नैक्स पैकेजिंग): फिल्म के फाड़ने से बचने के लिए एक "हल्के-तनाव परिवहन" प्रणाली की आवश्यकता होती है।
मोटी फिल्में (उदाहरण के लिए, औद्योगिक भागों के लिए छिद्रण प्रतिरोधी पैकेजिंग): कस सील सुनिश्चित करने के लिए सील और काटने वाली चाकू का दबाव (≥ 0.3MPa) बढ़ाने की आवश्यकता है।
IV. अनुपालन को प्राथमिकता देनाः उद्योग मानक उपकरण के "विशेष विन्यास" निर्धारित करते हैं
विभिन्न उद्योगों में गुणवत्ता, सुरक्षा और स्वच्छता के सख्त मानक हैं।यह पुष्टि करें कि क्या यह संबंधित अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करता है ताकि बाद में संशोधन लागत से बचा जा सके:
1खाद्य उद्योगः सुरक्षा और स्वच्छता मुख्य हैं
मशीन में "खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील का शरीर" (विशेष रूप से उत्पादों और फिल्मों के संपर्क में भागों) होना चाहिए, और सतह को बिना किसी स्वच्छता के मृत अंत के "पोलिश" किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग के लिए "संरक्षण की आवश्यकता वाले उत्पादों" (जैसे, ताजा मांस, पका हुआ भोजन): शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए "नाइट्रोजन भरने के कार्य" के साथ एक मॉडल का चयन करें।
'बच्चे के भोजन और स्वास्थ्य उत्पादों' के लिएः धातु की अशुद्धियों के मिश्रण को रोकने के लिए एक अतिरिक्त 'धातु पता लगाने के संबंध' कार्य की आवश्यकता होती है।
2दवा उद्योगः स्वच्छता और सटीकता महत्वपूर्ण है
मशीन को "आईएसओ क्लास 8 क्लीनरूम मानक" के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें "कोई तेज कोण नहीं, साफ करने में आसान" शरीर होना चाहिए। इसके अतिरिक्त,मोटर्स और विद्युत घटकों में "जलरोधक और धूलरोधक" सुरक्षा होनी चाहिए (IP65 या उच्चतर).
जब पैकेजिंग "टैबलेट और कैप्सूल", उपकरण की पुष्टि करें"गणना सटीकता" (जैसे,± 1 टैबलेट) और यह सुनिश्चित करें कि यह एक "दृश्य निरीक्षण प्रणाली" से सुसज्जित है जो अनुपलब्ध या गलत लोडिंग की पहचान करता है.
पैकेजिंग के लिए "संक्षारक चिकित्सा उपकरण" (जैसे, मुखौटे, सिरिंज): "अल्ट्रावायलेट/ओजोन नसबंदी मॉड्यूल" के साथ एक मॉडल का चयन करें, और सील "कणों के बहाव से मुक्त" होना चाहिए।
3औद्योगिक/दैनिक रासायनिक उद्योगः स्थायित्व और सुरक्षा महत्वपूर्ण हैं
पैकेजिंग के लिए "हार्डवेयर भागों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों": उपकरण के पहनने से बचने के लिए एक मॉडल के साथ एक "खोच प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट" और एक "छिद्र प्रतिरोधी फिल्म अनुकूलन संरचना" चुनें।
पैकेजिंग के लिए "क्षयकारी दैनिक रसायनों" (जैसे कीटाणुनाशक, डिटर्जेंट): एक "क्षय प्रतिरोधी शरीर सामग्री" (जैसे, 316 स्टेनलेस स्टील) की आवश्यकता होती है,और सील "रासायनिक रूप से प्रतिरोधी" होना चाहिए.
V. बिक्री के बाद सेवा और विस्तारः "खरीदने के लिए सस्ती, उपयोग करने के लिए कठिन" से बचें
एक तकिया पैकिंग मशीन एक दीर्घकालिक उत्पादन उपकरण है। बिक्री के बाद प्रतिक्रिया की गति, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, और बाद में विस्तारशीलता सीधे उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करती हैः
1. बिक्री के बाद सहायताः "स्थानीय सेवा" की पुष्टि करें
"स्थानीय सेवा केंद्रों" वाले ब्रांडों को प्राथमिकता दें ताकि विफलताओं के मामले में "24 घंटे प्रतिक्रिया" सुनिश्चित हो सके और उत्पादन हानि से बचा जा सके।
"आपूर्ति भाग चक्र" के बारे में पूछें (उदाहरण के लिए, सीलिंग चाकू, कन्वेयर बेल्ट और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर जैसे आसानी से पहने जाने वाले भागों के लिए) और क्या "आपातकालीन स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी" समर्थित है।
2विस्तार योग्यताः भविष्य के उन्नयन के लिए आरक्षित स्थान
यदि आप भविष्य में उत्पाद श्रेणियों का विस्तार कर सकते हैंः "मॉड्यूलर डिजाइन" मॉडल का चयन करें, जो बाद में "कोडिंग मशीन, लेबलिंग मशीन, या वजन और अस्वीकृति उपकरण" की स्थापना की अनुमति देता है।
यदि मशीन को उत्पादन लाइन से जोड़ने की आवश्यकता हैः पुष्टि करें कि क्या उपकरण "पीएलसी संचार इंटरफ़ेस" का समर्थन करता है (जैसे,एक स्वचालित असेंबली लाइन का एहसास करने के लिए फ्रंट-एंड फीडिंग मशीनों और बैक-एंड कार्टनिंग मशीनों के साथ जुड़ना).
VI. उचित बजट आवंटनः अंधाधुंध रूप से "उच्च विन्यास" का पीछा न करें
एक तकिया पैकिंग मशीन की कीमत दसियों हजारों से लेकर सैकड़ों हजारों युआन तक होती है। बजट आवंटन को "कुंजी बिंदुओं" पर ध्यान केंद्रित करना चाहिएः
बुनियादी बजट (50,000 ₹ 150,000 युआन): "छोटे बैच, एकल उत्पाद" पैकेजिंग को पूरा करने के लिए, "मानक विन्यास" (मनुअल फ़ीडिंग, बुनियादी गर्मी सील, कोई निरीक्षण नहीं) चुनें।"सीलिंग सटीकता" और "शरीर स्थायित्व" को प्राथमिकता दें.
मध्यम बजट (150,000 ₹ 300,000 युआन): "मध्यम-बैच, बहु-श्रेणी" उत्पादन के लिए उपयुक्त। आप "स्वचालित खिला, दृश्य निरीक्षण,और नाइट्रोजन भरने" दक्षता और अनुपालन संतुलन.
उच्च अंत बजट (300,000 युआन से अधिक): "बड़े बैच, उच्च अनुपालन आवश्यकताओं" के लिए (जैसे, दवा, उच्च अंत भोजन),लंबी अवधि के स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक "उच्च गति दोहरी-सर्वो मॉडल + पूरी तरह से स्वचालित मॉड्यूल + अनुकूलित formers" का चयन करें.
सारांश: "तीन-चरण" चयन प्रक्रिया
मुख्य आवश्यकताओं को स्पष्ट करें: सबसे पहले, "उत्पाद की विशेषताओं (आकार/आकार) + उत्पादन (दैनिक बैग की संख्या) + उद्योग अनुपालन आवश्यकताओं" का निर्धारण करें और "अनिवार्य विन्यास" (जैसे,खाद्य ग्रेड सामग्री, नाइट्रोजन भरने) और "वैकल्पिक विन्यास" (जैसे, स्वचालित स्टैकिंग) ।
स्क्रीन उपयुक्त मॉडलः "अनिवार्य विन्यास" के आधार पर असंगत मॉडल को समाप्त करें, फिर "अनिवार्य विन्यास" और "कीमतों" की तुलना करें ताकि "अप्रयुक्त कार्यों" के लिए भुगतान करने से बचा जा सके।
साइट पर परीक्षण सत्यापनः निर्माता से "अपने उत्पादों के साथ मशीन का परीक्षण" करने के लिए प्राथमिकता दें। "सीलिंग प्रभाव (अपूर्ण सील या झुर्रियां हैं या नहीं) का निरीक्षण करें।गति स्थिरता (क्या जाम हैं), और तैयार उत्पाद की सटीकता (बैग लंबाई विचलन, पैटर्न संरेखण)", फिर बिक्री के बाद सेवा और विस्तार की पुष्टि करें।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, आप एक तकिया पैकिंग मशीन का सटीक चयन कर सकते हैं जो "बहुत अनुकूलनशील, लागत प्रभावी और लंबे समय में उपयोग करने में आसान है",वास्तव में "लागत में कमी और दक्षता में सुधार" प्राप्त करना.
