खाद्य पाउडर प्रसंस्करण के क्षेत्र में,पैकेजिंग मशीनेंपाउडर की विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए, जैसे कि प्रवाहशीलता, थोक घनत्व, नमी अवशोषण और वायु सामग्री (उदाहरण के लिए, दूध पाउडर नमी अवशोषण के लिए प्रवण है, आटा धूल है,और प्रोटीन पाउडर में अच्छी प्रवाह क्षमता होती है). यह उत्पादन क्षमता, पैकेजिंग विनिर्देशों और स्वचालन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने की भी आवश्यकता है। नीचे प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग मशीनों के सामान्य प्रकार हैं,मुख्य कार्यों और अनुप्रयोग परिदृश्यों द्वारा वर्गीकृत:
I. पैकेजिंग विनिर्देशों द्वाराः छोटे बैग पैकेजिंग मशीनें (एकल बैग < 500 ग्राम)
मुख्य रूप से खुदरा ग्रेड के छोटे पैकेजिंग के लिए प्रयोग किया जाता है (जैसे, दूध पाउडर, कॉफी पाउडर, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर, मसाला पाउडर, आदि) ।और धूल की रोकथाम".
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प्रकार |
पेंच प्रकार के पाउडर पैकेजिंग मशीन |
मापने वाली कप प्रकार की पाउडर पैकेजिंग मशीन |
नकारात्मक दबाव (शून्य) पाउडर पैकेजिंग मशीन |
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मूल सिद्धांत |
पेंच की सर्पिल संरचना का उपयोग करता है, जिससे पाउडर को पैकेजिंग बैग में मात्रात्मक रूप से पहुंचाया जा सकता है।माप प्राप्त करने के लिए पेंच की घूर्णन गति/चक्रों की संख्या को फोटोइलेक्ट्रिक सेंसरिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है. |
निश्चित मात्रा वाले घुमावदार मापने वाले कपों के माध्यम से पाउडर को मात्रात्मक रूप से स्कूप करता है (मापने वाले कपों के विभिन्न विनिर्देशों को प्रतिस्थापित किया जा सकता है) । निश्चित विनिर्देश पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। |
नकारात्मक दबाव से चूसने का उपयोग करके पाउडर को हपर से एक मात्रात्मक गुहा में खींचता है, फिर इसे पैकेजिंग बैग में छोड़ देता है, जिससे धूल और पाउडर और हवा के बीच संपर्क कम हो जाता है। |
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अनुप्रयोग परिदृश्य |
मध्यम से निम्न प्रवाह क्षमता वाले पाउडर (आटा, दूध पाउडर, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर, पारंपरिक चीनी चिकित्सा पाउडर); नमी अवशोषित करने वाले और धूल वाले पाउडर। |
उच्च प्रवाहशीलता और गैर चिपचिपा पाउडर (प्रोटीन पाउडर, कोको पाउडर, इंस्टेंट कॉफी पाउडर) |
अल्ट्रा-फाइन पाउडर (जैसे, मैचा पाउडर, प्रोबायोटिक पाउडर) और ऑक्सीकरण-प्रवण पाउडर। |
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लाभ |
1उच्च माप सटीकता (त्रुटि ± 1% के भीतर) । |
1सरल संरचना, कम विफलता दर और कम रखरखाव लागत। |
1उत्कृष्ट धूलरोधी प्रभाव, कार्यशाला के वातावरण को स्वच्छ रखता है। |
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सीमाएँ |
1उच्च प्रवाह क्षमता वाले पाउडर (जैसे प्रोटीन पाउडर) के लिए माप विचलन के लिए प्रवण। |
1स्क्रू-टाइप मशीनों की तुलना में माप की सटीकता कम (त्रुटि लगभग ± 3%) । |
1कम उत्पादन क्षमता (अधिकांश 30-60 बैग प्रति मिनट) । |
II. पैकेजिंग विनिर्देशों द्वाराः मध्यम और बड़े पैकेजिंग मशीनें (एकल बैग 500 ग्राम-50 किलोग्राम)
मुख्य रूप से कच्चे माल के कारोबार और थोक-ग्रेड पैकेजिंग (जैसे, आटा, स्टार्च, प्रोटीन पाउडर कच्चे माल, बड़े पैक दूध पाउडर, आदि) के लिए उपयोग किया जाता है।मुख्य आवश्यकताएं "उच्च उत्पादन क्षमता" हैं।, स्थिर परिवहन, और टन बैग/बड़े बुना बैग के साथ संगतता।
1वजन करने वाली स्वचालित पैकेजिंग मशीन
"एकल-हॉपर" और "डबल-हॉपर" प्रकार में विभाजित।यह इलेक्ट्रॉनिक वजन सेंसर के माध्यम से सटीक रूप से ब्लैंकिंग मात्रा को नियंत्रित करता है और मध्यम और बड़े आकार के पाउडर पैकेजिंग के लिए मुख्यधारा का उपकरण है.
अनुप्रयोग परिदृश्यः 500 ग्राम से 25 किलोग्राम की पैकेजिंग (उदाहरण के लिए, 25 किलोग्राम आटा बैग, 10 किलोग्राम दूध पाउडर कच्चे माल के बैग), अच्छे या मध्यम प्रवाहशीलता वाले पाउडर के लिए उपयुक्त है।
मुख्य लाभ:
उच्च माप सटीकता (त्रुटिः ±0.2%-0.5%), पैकेजिंग वजन की टच स्क्रीन सेटिंग का समर्थन;
"अंटि-ब्लॉकिंग ब्लैंकिंग पोर्ट्स" और "व्हाइब्रेटिंग ब्लैंकिंग डिवाइस" से सुसज्जित, जिससे पाउडर के ट्यूनिंग और ब्लोकिंग को रोका जा सके;
बैग सिलाई मशीनों (हीट सीलिंग/फ्रेड सिलाई) और लेबलिंग मशीनों के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि "वजन-भरने-सीलिंग-लेबलिंग" के एकीकरण को महसूस किया जा सके।
उपप्रकार:
एकल-हूपर भारः मध्यम उत्पादन क्षमता (10-30 बैग प्रति मिनट) के लिए उपयुक्त;
डबल-हूपर भारः दो हूपरों का वैकल्पिक रिक्त स्थान, उत्पादन क्षमता को 30-60 बैग प्रति मिनट तक बढ़ाता है, जो उच्च क्षमता की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
2टन बैग (लचीला मध्यवर्ती बल्क कंटेनर, एफआईबीसी) पैकेजिंग मशीन
"टन बैग" पैकेजिंग (500 किलोग्राम से 1000 किलोग्राम) के लिए विशेष, मुख्य रूप से कच्चे माल की खरीद / वितरण के बड़े बैच कारोबार के लिए उपयोग किया जाता है।
कोर संरचना: इसमें एक बड़ा हॉपर, मात्रात्मक तौल प्रणाली, टन बैग लटकाने वाला उपकरण और धूल हटाने की प्रणाली शामिल है (एक पल्स धूल कलेक्टर की आवश्यकता होती है क्योंकि पाउडर धूल के लिए प्रवण है) ।
अनुप्रयोग परिदृश्यः खाद्य योजक पाउडर (जैसे, माल्टोडेक्सट्रिन, विटामिन पाउडर) और थोक पाउडर कच्चे माल (जैसे, मक्का स्टार्च टन बैग) ।
मुख्य विशेषताएं: ब्लंकिंग बंदरगाह एक "हवा से फूंकने वाले आर्क-ब्रेकिंग डिवाइस" से लैस है (हवा के प्रवाह के माध्यम से कुक किए गए पाउडर को तोड़ता है) ताकि चिकनी ब्लंकिंग सुनिश्चित हो सके।
III. 'पैकेजिंग फॉर्म' द्वाराः विशेष कार्य पैकेजिंग मशीनें
पाउडर खाद्य पदार्थों की विशेष आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया (उदाहरण के लिए, नमी के सबूत, ताजा रखने, और सटीक छोटी खुराक पैकेजिंग) । सामान्य प्रकार निम्नलिखित हैंः
1. वैक्यूम पाउडर पैकेजिंग मशीन
हवा और नमी को अलग करने के लिए "भरने" के बाद "वैक्यूम पंपिंग-हीट सीलिंग" प्रक्रिया जोड़ता है, नमी अवशोषित करने वाले और ऑक्सीकरण के लिए प्रवण पाउडर के शेल्फ जीवन को बढ़ाता है।
अनुप्रयोग परिदृश्यः दूध पाउडर, प्रोबायोटिक पाउडर, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर (छोटे खुदरा बैग) और अखरोट पाउडर (एंटी-ऑक्सीडेशन) ।
तकनीकी विशेषताएं: वैक्यूम डिग्री समायोज्य है (अति-नम्र पाउडर को बाहर निकालने से रोकने के लिए),और सीलिंग तापमान विभिन्न पैकेजिंग बैग सामग्री (एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट फिल्म) के अनुकूल हैपीई फिल्म) ।
2पाउडर भरने की मशीन (बोतलों/कैनों के लिए विशेष)
बोतलबंद और डिब्बाबंद पाउडर (जैसे, दूध पाउडर डिब्बे, मसालेदार पाउडर की बोतलें) के लिए डिज़ाइन किया गया है, "सटीक भरने और रिसाव की रोकथाम" पर ध्यान केंद्रित करना।
मुख्य प्रकार:
पिस्टन प्रकार की भरने की मशीनः पिस्टन की प्रतिवर्ती गति के माध्यम से पाउडर को मात्रात्मक रूप से चूसे और डिस्चार्ज करती है, मध्यम चिपचिपाहट वाले पाउडर (जैसे, तिल का पेस्ट पाउडर) के लिए उपयुक्त है।
पेंच प्रकार की भरने की मशीन (बोतलों के लिए विशेष): गोल/वर्ग की बोतलों के लिए उपयुक्त, पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए पेंच के आधार पर "बोतलों के मुंह की स्थिति" और "अतिप्रवाह विरोधी ढक्कन" जोड़ता है.
विशिष्ट अनुप्रयोगः दूध पाउडर के डिब्बे भरने वाली उत्पादन लाइनें, और बोतलबंद मिर्च पाउडर/चूना पाउडर पैकेजिंग।
IV. "स्वचालन स्तर" द्वाराः उत्पादन लाइन स्तर के उपकरण
बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण संयंत्र आमतौर पर "एकीकृत उत्पादन लाइनों" को अपनाते हैं जो पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन को महसूस करने के लिए कई उपकरणों को एकीकृत करते हैं। मूल उपकरण में शामिल हैंः
1पूर्ण स्वचालित पाउडर पैकेजिंग उत्पादन लाइन
संरचनाः स्वचालित फ़ीडिंग मशीन (स्क्रू फ़ीडिंग/निगेटिव प्रेशर फ़ीडिंग, avoiding manual contact) → Quantitative packaging machine (screw/weighing type) → Automatic sealing machine (heat sealing/thread sewing) → Metal detector (detects whether metal impurities are mixed in the powder) → Inkjet printer (prints production date/batch number) → Cartoning machine.
अनुप्रयोगः प्रति मिनट >50 बैग की क्षमता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन (उदाहरण के लिए, बड़ी आटा मिलें, दूध पाउडर कारखाने) ।
2बैग-खाद्य पाउडर पैकेजिंग मशीन
विशेषताएं: "स्वचालित बैग लेने, बैग खोलने, भरने और सील करने" के कार्यों से लैस हैं। पैकेजिंग बैग पूर्वनिर्मित हैं (जैसे, खड़े बैग, ज़िप बैग),साइट पर बैग बनाने की आवश्यकता को समाप्त करनाअनियमित बैग और उच्च मूल्यवर्धित पाउडर (जैसे, कोलेजन पेप्टाइड पाउडर, आयातित कॉफी पाउडर) के लिए उपयुक्त है।
लाभः लचीला बैग प्रतिस्थापन (मोल्ड को बदलकर बैग के विभिन्न आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है), और पैकेजिंग में अधिक उत्तम उपस्थिति है, जो खुदरा अंत की सौंदर्य संबंधी जरूरतों को पूरा करती है।
V. चयन के लिए मुख्य कारक
पाउडर की विशेषताएं:
खराब प्रवाह/चिपकने वाला (उदाहरण के लिए, दूध पाउडर, पारंपरिक चीनी दवा पाउडर) → पेंच प्रकार की मशीनों को प्राथमिकता;
अच्छी प्रवाहशीलता/गैर चिपचिपापन (जैसे प्रोटीन पाउडर, कोको पाउडर) → मापने के कप प्रकार (छोटे बैग के लिए), तौलने के प्रकार (मध्यम और बड़े आकार के लिए);
अल्ट्रा-फाइन/धूलदार (जैसे, मैचा पाउडर) → नकारात्मक दबाव प्रकार + धूल हटाने की प्रणाली;
नमी अवशोषित करने वाली/ऑक्सीकरण के लिए प्रवण (जैसे, प्रोबायोटिक पाउडर) → वैक्यूम पैकेजिंग मशीन।
उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएंः
छोटा बैच (<10 बैग प्रति मिनट) → अर्ध-स्वचालित पेंच पैकेजिंग मशीन (मैनुअल बैग फीडिंग);
मध्यम बैच (10-50 बैग प्रति मिनट) → पूरी तरह से स्वचालित बैग-फीडिंग/स्क्रू-टाइप पैकेजिंग मशीन;
बड़ा बैच (>50 बैग प्रति मिनट) → डबल हॉपर वेजिंग पैकेजिंग उत्पादन लाइन।
अनुपालन आवश्यकताएंः
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले भागों को 304/316 स्टेनलेस स्टील से बनाया जाना चाहिए, जो खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाली सामग्री और वस्तुओं के लिए सामान्य सुरक्षा आवश्यकताओं (जीबी 4806.1) को पूरा करते हैं।
नमी अवशोषित करने वाले पाउडरों को एक dehumidification प्रणाली से लैस किया जाना चाहिए ताकि उपकरण में पाउडर के कंक्रीट और बिगड़ने से रोका जा सके।
संक्षेप में, पाउडर खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए पैकेजिंग मशीनों का चयन "सामग्री की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता और अनुपालन आवश्यकताओं के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए"।छोटे खुदरा बैग के लिए, सटीकता और सील पर जोर दिया जाता है; मध्यम और बड़े आकार के टर्नओवर पैकेजिंग के लिए, उत्पादन क्षमता और स्थिरता पर ध्यान केंद्रित किया जाता है; उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों के लिए,पैकेजिंग की उपस्थिति और स्वचालन स्तर दोनों पर विचार किया जाना चाहिए.
खाद्य पाउडर प्रसंस्करण के क्षेत्र में,पैकेजिंग मशीनेंपाउडर की विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए, जैसे कि प्रवाहशीलता, थोक घनत्व, नमी अवशोषण और वायु सामग्री (उदाहरण के लिए, दूध पाउडर नमी अवशोषण के लिए प्रवण है, आटा धूल है,और प्रोटीन पाउडर में अच्छी प्रवाह क्षमता होती है). यह उत्पादन क्षमता, पैकेजिंग विनिर्देशों और स्वचालन आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने की भी आवश्यकता है। नीचे प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग मशीनों के सामान्य प्रकार हैं,मुख्य कार्यों और अनुप्रयोग परिदृश्यों द्वारा वर्गीकृत:
I. पैकेजिंग विनिर्देशों द्वाराः छोटे बैग पैकेजिंग मशीनें (एकल बैग < 500 ग्राम)
मुख्य रूप से खुदरा ग्रेड के छोटे पैकेजिंग के लिए प्रयोग किया जाता है (जैसे, दूध पाउडर, कॉफी पाउडर, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर, मसाला पाउडर, आदि) ।और धूल की रोकथाम".
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प्रकार |
पेंच प्रकार के पाउडर पैकेजिंग मशीन |
मापने वाली कप प्रकार की पाउडर पैकेजिंग मशीन |
नकारात्मक दबाव (शून्य) पाउडर पैकेजिंग मशीन |
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मूल सिद्धांत |
पेंच की सर्पिल संरचना का उपयोग करता है, जिससे पाउडर को पैकेजिंग बैग में मात्रात्मक रूप से पहुंचाया जा सकता है।माप प्राप्त करने के लिए पेंच की घूर्णन गति/चक्रों की संख्या को फोटोइलेक्ट्रिक सेंसरिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है. |
निश्चित मात्रा वाले घुमावदार मापने वाले कपों के माध्यम से पाउडर को मात्रात्मक रूप से स्कूप करता है (मापने वाले कपों के विभिन्न विनिर्देशों को प्रतिस्थापित किया जा सकता है) । निश्चित विनिर्देश पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। |
नकारात्मक दबाव से चूसने का उपयोग करके पाउडर को हपर से एक मात्रात्मक गुहा में खींचता है, फिर इसे पैकेजिंग बैग में छोड़ देता है, जिससे धूल और पाउडर और हवा के बीच संपर्क कम हो जाता है। |
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अनुप्रयोग परिदृश्य |
मध्यम से निम्न प्रवाह क्षमता वाले पाउडर (आटा, दूध पाउडर, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर, पारंपरिक चीनी चिकित्सा पाउडर); नमी अवशोषित करने वाले और धूल वाले पाउडर। |
उच्च प्रवाहशीलता और गैर चिपचिपा पाउडर (प्रोटीन पाउडर, कोको पाउडर, इंस्टेंट कॉफी पाउडर) |
अल्ट्रा-फाइन पाउडर (जैसे, मैचा पाउडर, प्रोबायोटिक पाउडर) और ऑक्सीकरण-प्रवण पाउडर। |
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लाभ |
1उच्च माप सटीकता (त्रुटि ± 1% के भीतर) । |
1सरल संरचना, कम विफलता दर और कम रखरखाव लागत। |
1उत्कृष्ट धूलरोधी प्रभाव, कार्यशाला के वातावरण को स्वच्छ रखता है। |
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सीमाएँ |
1उच्च प्रवाह क्षमता वाले पाउडर (जैसे प्रोटीन पाउडर) के लिए माप विचलन के लिए प्रवण। |
1स्क्रू-टाइप मशीनों की तुलना में माप की सटीकता कम (त्रुटि लगभग ± 3%) । |
1कम उत्पादन क्षमता (अधिकांश 30-60 बैग प्रति मिनट) । |
II. पैकेजिंग विनिर्देशों द्वाराः मध्यम और बड़े पैकेजिंग मशीनें (एकल बैग 500 ग्राम-50 किलोग्राम)
मुख्य रूप से कच्चे माल के कारोबार और थोक-ग्रेड पैकेजिंग (जैसे, आटा, स्टार्च, प्रोटीन पाउडर कच्चे माल, बड़े पैक दूध पाउडर, आदि) के लिए उपयोग किया जाता है।मुख्य आवश्यकताएं "उच्च उत्पादन क्षमता" हैं।, स्थिर परिवहन, और टन बैग/बड़े बुना बैग के साथ संगतता।
1वजन करने वाली स्वचालित पैकेजिंग मशीन
"एकल-हॉपर" और "डबल-हॉपर" प्रकार में विभाजित।यह इलेक्ट्रॉनिक वजन सेंसर के माध्यम से सटीक रूप से ब्लैंकिंग मात्रा को नियंत्रित करता है और मध्यम और बड़े आकार के पाउडर पैकेजिंग के लिए मुख्यधारा का उपकरण है.
अनुप्रयोग परिदृश्यः 500 ग्राम से 25 किलोग्राम की पैकेजिंग (उदाहरण के लिए, 25 किलोग्राम आटा बैग, 10 किलोग्राम दूध पाउडर कच्चे माल के बैग), अच्छे या मध्यम प्रवाहशीलता वाले पाउडर के लिए उपयुक्त है।
मुख्य लाभ:
उच्च माप सटीकता (त्रुटिः ±0.2%-0.5%), पैकेजिंग वजन की टच स्क्रीन सेटिंग का समर्थन;
"अंटि-ब्लॉकिंग ब्लैंकिंग पोर्ट्स" और "व्हाइब्रेटिंग ब्लैंकिंग डिवाइस" से सुसज्जित, जिससे पाउडर के ट्यूनिंग और ब्लोकिंग को रोका जा सके;
बैग सिलाई मशीनों (हीट सीलिंग/फ्रेड सिलाई) और लेबलिंग मशीनों के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि "वजन-भरने-सीलिंग-लेबलिंग" के एकीकरण को महसूस किया जा सके।
उपप्रकार:
एकल-हूपर भारः मध्यम उत्पादन क्षमता (10-30 बैग प्रति मिनट) के लिए उपयुक्त;
डबल-हूपर भारः दो हूपरों का वैकल्पिक रिक्त स्थान, उत्पादन क्षमता को 30-60 बैग प्रति मिनट तक बढ़ाता है, जो उच्च क्षमता की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
2टन बैग (लचीला मध्यवर्ती बल्क कंटेनर, एफआईबीसी) पैकेजिंग मशीन
"टन बैग" पैकेजिंग (500 किलोग्राम से 1000 किलोग्राम) के लिए विशेष, मुख्य रूप से कच्चे माल की खरीद / वितरण के बड़े बैच कारोबार के लिए उपयोग किया जाता है।
कोर संरचना: इसमें एक बड़ा हॉपर, मात्रात्मक तौल प्रणाली, टन बैग लटकाने वाला उपकरण और धूल हटाने की प्रणाली शामिल है (एक पल्स धूल कलेक्टर की आवश्यकता होती है क्योंकि पाउडर धूल के लिए प्रवण है) ।
अनुप्रयोग परिदृश्यः खाद्य योजक पाउडर (जैसे, माल्टोडेक्सट्रिन, विटामिन पाउडर) और थोक पाउडर कच्चे माल (जैसे, मक्का स्टार्च टन बैग) ।
मुख्य विशेषताएं: ब्लंकिंग बंदरगाह एक "हवा से फूंकने वाले आर्क-ब्रेकिंग डिवाइस" से लैस है (हवा के प्रवाह के माध्यम से कुक किए गए पाउडर को तोड़ता है) ताकि चिकनी ब्लंकिंग सुनिश्चित हो सके।
III. 'पैकेजिंग फॉर्म' द्वाराः विशेष कार्य पैकेजिंग मशीनें
पाउडर खाद्य पदार्थों की विशेष आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया (उदाहरण के लिए, नमी के सबूत, ताजा रखने, और सटीक छोटी खुराक पैकेजिंग) । सामान्य प्रकार निम्नलिखित हैंः
1. वैक्यूम पाउडर पैकेजिंग मशीन
हवा और नमी को अलग करने के लिए "भरने" के बाद "वैक्यूम पंपिंग-हीट सीलिंग" प्रक्रिया जोड़ता है, नमी अवशोषित करने वाले और ऑक्सीकरण के लिए प्रवण पाउडर के शेल्फ जीवन को बढ़ाता है।
अनुप्रयोग परिदृश्यः दूध पाउडर, प्रोबायोटिक पाउडर, भोजन प्रतिस्थापन पाउडर (छोटे खुदरा बैग) और अखरोट पाउडर (एंटी-ऑक्सीडेशन) ।
तकनीकी विशेषताएं: वैक्यूम डिग्री समायोज्य है (अति-नम्र पाउडर को बाहर निकालने से रोकने के लिए),और सीलिंग तापमान विभिन्न पैकेजिंग बैग सामग्री (एल्यूमीनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट फिल्म) के अनुकूल हैपीई फिल्म) ।
2पाउडर भरने की मशीन (बोतलों/कैनों के लिए विशेष)
बोतलबंद और डिब्बाबंद पाउडर (जैसे, दूध पाउडर डिब्बे, मसालेदार पाउडर की बोतलें) के लिए डिज़ाइन किया गया है, "सटीक भरने और रिसाव की रोकथाम" पर ध्यान केंद्रित करना।
मुख्य प्रकार:
पिस्टन प्रकार की भरने की मशीनः पिस्टन की प्रतिवर्ती गति के माध्यम से पाउडर को मात्रात्मक रूप से चूसे और डिस्चार्ज करती है, मध्यम चिपचिपाहट वाले पाउडर (जैसे, तिल का पेस्ट पाउडर) के लिए उपयुक्त है।
पेंच प्रकार की भरने की मशीन (बोतलों के लिए विशेष): गोल/वर्ग की बोतलों के लिए उपयुक्त, पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए पेंच के आधार पर "बोतलों के मुंह की स्थिति" और "अतिप्रवाह विरोधी ढक्कन" जोड़ता है.
विशिष्ट अनुप्रयोगः दूध पाउडर के डिब्बे भरने वाली उत्पादन लाइनें, और बोतलबंद मिर्च पाउडर/चूना पाउडर पैकेजिंग।
IV. "स्वचालन स्तर" द्वाराः उत्पादन लाइन स्तर के उपकरण
बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण संयंत्र आमतौर पर "एकीकृत उत्पादन लाइनों" को अपनाते हैं जो पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन को महसूस करने के लिए कई उपकरणों को एकीकृत करते हैं। मूल उपकरण में शामिल हैंः
1पूर्ण स्वचालित पाउडर पैकेजिंग उत्पादन लाइन
संरचनाः स्वचालित फ़ीडिंग मशीन (स्क्रू फ़ीडिंग/निगेटिव प्रेशर फ़ीडिंग, avoiding manual contact) → Quantitative packaging machine (screw/weighing type) → Automatic sealing machine (heat sealing/thread sewing) → Metal detector (detects whether metal impurities are mixed in the powder) → Inkjet printer (prints production date/batch number) → Cartoning machine.
अनुप्रयोगः प्रति मिनट >50 बैग की क्षमता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन (उदाहरण के लिए, बड़ी आटा मिलें, दूध पाउडर कारखाने) ।
2बैग-खाद्य पाउडर पैकेजिंग मशीन
विशेषताएं: "स्वचालित बैग लेने, बैग खोलने, भरने और सील करने" के कार्यों से लैस हैं। पैकेजिंग बैग पूर्वनिर्मित हैं (जैसे, खड़े बैग, ज़िप बैग),साइट पर बैग बनाने की आवश्यकता को समाप्त करनाअनियमित बैग और उच्च मूल्यवर्धित पाउडर (जैसे, कोलेजन पेप्टाइड पाउडर, आयातित कॉफी पाउडर) के लिए उपयुक्त है।
लाभः लचीला बैग प्रतिस्थापन (मोल्ड को बदलकर बैग के विभिन्न आकारों को अनुकूलित किया जा सकता है), और पैकेजिंग में अधिक उत्तम उपस्थिति है, जो खुदरा अंत की सौंदर्य संबंधी जरूरतों को पूरा करती है।
V. चयन के लिए मुख्य कारक
पाउडर की विशेषताएं:
खराब प्रवाह/चिपकने वाला (उदाहरण के लिए, दूध पाउडर, पारंपरिक चीनी दवा पाउडर) → पेंच प्रकार की मशीनों को प्राथमिकता;
अच्छी प्रवाहशीलता/गैर चिपचिपापन (जैसे प्रोटीन पाउडर, कोको पाउडर) → मापने के कप प्रकार (छोटे बैग के लिए), तौलने के प्रकार (मध्यम और बड़े आकार के लिए);
अल्ट्रा-फाइन/धूलदार (जैसे, मैचा पाउडर) → नकारात्मक दबाव प्रकार + धूल हटाने की प्रणाली;
नमी अवशोषित करने वाली/ऑक्सीकरण के लिए प्रवण (जैसे, प्रोबायोटिक पाउडर) → वैक्यूम पैकेजिंग मशीन।
उत्पादन क्षमता की आवश्यकताएंः
छोटा बैच (<10 बैग प्रति मिनट) → अर्ध-स्वचालित पेंच पैकेजिंग मशीन (मैनुअल बैग फीडिंग);
मध्यम बैच (10-50 बैग प्रति मिनट) → पूरी तरह से स्वचालित बैग-फीडिंग/स्क्रू-टाइप पैकेजिंग मशीन;
बड़ा बैच (>50 बैग प्रति मिनट) → डबल हॉपर वेजिंग पैकेजिंग उत्पादन लाइन।
अनुपालन आवश्यकताएंः
खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले भागों को 304/316 स्टेनलेस स्टील से बनाया जाना चाहिए, जो खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाली सामग्री और वस्तुओं के लिए सामान्य सुरक्षा आवश्यकताओं (जीबी 4806.1) को पूरा करते हैं।
नमी अवशोषित करने वाले पाउडरों को एक dehumidification प्रणाली से लैस किया जाना चाहिए ताकि उपकरण में पाउडर के कंक्रीट और बिगड़ने से रोका जा सके।
संक्षेप में, पाउडर खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए पैकेजिंग मशीनों का चयन "सामग्री की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता और अनुपालन आवश्यकताओं के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए"।छोटे खुदरा बैग के लिए, सटीकता और सील पर जोर दिया जाता है; मध्यम और बड़े आकार के टर्नओवर पैकेजिंग के लिए, उत्पादन क्षमता और स्थिरता पर ध्यान केंद्रित किया जाता है; उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों के लिए,पैकेजिंग की उपस्थिति और स्वचालन स्तर दोनों पर विचार किया जाना चाहिए.
